Nhà sản xuất PCB cạnh tranh

Lỗ cắm nhựa Microvia Immersion bạc HDI với khoan laser

Mô tả ngắn:

Loại vật liệu: FR4

Số lớp: 4

Chiều rộng vết / không gian tối thiểu: 4 triệu

Kích thước lỗ tối thiểu: 0,10mm

Độ dày ván thành phẩm: 1.60mm

Độ dày đồng thành phẩm: 35um

Kết thúc: ENIG

Màu mặt nạ hàn: xanh lam

Thời gian dẫn: 15 ngày


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Loại vật liệu: FR4

Số lớp: 4

Chiều rộng vết / không gian tối thiểu: 4 triệu

Kích thước lỗ tối thiểu: 0,10mm

Độ dày ván thành phẩm: 1.60mm

Độ dày đồng thành phẩm: 35um

Kết thúc: ENIG

Màu mặt nạ hàn: xanh lam

Thời gian dẫn: 15 ngày

HDI

Từ thế kỷ 20 đến đầu thế kỷ 21, ngành công nghiệp bảng mạch điện tử đang đánh vào giai đoạn phát triển nhanh chóng của công nghệ, kỹ thuật điện tử được cải tiến nhanh chóng.Là ngành sản xuất bảng mạch in, chỉ với sự phát triển đồng bộ của mình, không ngừng đáp ứng được nhu cầu của khách hàng.Với khối lượng sản phẩm điện tử nhỏ, nhẹ và mỏng, bảng mạch in đã phát triển bảng linh hoạt, bảng linh hoạt cứng, bảng mạch lỗ chôn sâu, v.v.

Nói về lỗ bị che khuất / bị chôn vùi, chúng ta bắt đầu với nhiều lớp truyền thống.Cấu trúc bảng mạch nhiều lớp tiêu chuẩn bao gồm mạch bên trong và mạch bên ngoài, và quá trình khoan và kim loại hóa trong lỗ được sử dụng để đạt được chức năng kết nối bên trong của mỗi lớp mạch.Tuy nhiên, do sự gia tăng của mật độ dây chuyền, chế độ đóng gói của các bộ phận được cập nhật liên tục.Để hạn chế diện tích bảng mạch và cho phép nhiều bộ phận có hiệu suất ngày càng cao, ngoài chiều rộng đường mỏng hơn, khẩu độ đã được giảm từ 1 mm của khẩu độ giắc cắm DIP xuống 0,6 mm của SMD và tiếp tục giảm xuống nhỏ hơn 0,4mm.Tuy nhiên, diện tích bề mặt vẫn sẽ bị chiếm dụng, do đó có thể tạo ra hố chôn và hố mù.Định nghĩa về lỗ chôn và lỗ mù như sau:

Lỗ thủng:

Lỗ xuyên giữa các lớp bên trong sau khi ép không nhìn thấy được nên không cần chiếm diện tích bên ngoài, mặt trên và mặt dưới của lỗ ở lớp trong của ván, hay nói cách khác là chôn trong Cái bảng

Lỗ bịt mắt:

Nó được sử dụng để kết nối giữa lớp bề mặt và một hoặc nhiều lớp bên trong.Một mặt của lỗ ở một mặt của bảng, và sau đó lỗ được kết nối với mặt trong của bảng.

Ưu điểm của bảng lỗ bị mù và chôn:

Trong công nghệ lỗ không đục lỗ, việc áp dụng lỗ mù và lỗ chôn có thể làm giảm đáng kể kích thước của PCB, giảm số lớp, cải thiện tính tương thích điện từ, tăng đặc tính của sản phẩm điện tử, giảm giá thành và cũng như thiết kế làm việc đơn giản và nhanh chóng hơn.Trong thiết kế và xử lý PCB truyền thống, lỗ xuyên qua có thể gây ra nhiều vấn đề.Thứ nhất, chúng chiếm một lượng lớn không gian hiệu quả.Thứ hai, một số lượng lớn các lỗ xuyên trong một khu vực dày đặc cũng gây ra những trở ngại lớn cho việc đi dây của lớp bên trong của PCB nhiều lớp.Các lỗ xuyên này chiếm không gian cần thiết để đi dây và chúng xuyên qua bề mặt của nguồn điện và lớp dây nối đất một cách dày đặc, điều này sẽ phá hủy các đặc tính trở kháng của lớp dây nối đất của nguồn điện và gây ra sự cố của dây nối đất của nguồn điện. lớp.Và việc khoan lỗ bằng cơ khí thông thường sẽ gấp 20 lần so với việc sử dụng công nghệ lỗ không đục lỗ.


  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    DANH MỤC SẢN PHẨM

    Tập trung vào việc cung cấp các giải pháp mong pu trong 5 năm.