Nhà sản xuất PCB cạnh tranh

Từ thế kỷ 20 đến đầu thế kỷ 21, ngành công nghiệp điện tử bảng mạch đang trải qua thời kỳ phát triển nhanh chóng của công nghệ, công nghệ điện tử được cải tiến nhanh chóng. Là ngành sản xuất bảng mạch in, chỉ có sự phát triển đồng bộ mới có thể không ngừng đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Với khối lượng nhỏ, nhẹ và mỏng của các sản phẩm điện tử, bảng mạch in đã phát triển bảng mạch linh hoạt, bảng mạch linh hoạt cứng nhắc, bảng mạch lỗ chôn mù, v.v.

Nói về các lỗ bịt/chôn, chúng ta bắt đầu với nhiều lớp truyền thống. Cấu trúc bảng mạch nhiều lớp tiêu chuẩn bao gồm mạch bên trong và mạch bên ngoài, quá trình khoan và kim loại hóa trong lỗ được sử dụng để đạt được chức năng kết nối bên trong của từng mạch lớp. Tuy nhiên, do mật độ dây chuyền tăng lên nên chế độ đóng gói các bộ phận được cập nhật liên tục. Để làm cho diện tích bảng mạch bị giới hạn và cho phép nhiều bộ phận có hiệu suất cao hơn, ngoài chiều rộng đường mỏng hơn, khẩu độ đã được giảm từ 1 mm khẩu độ của giắc DIP xuống 0,6 mm của SMD và tiếp tục giảm xuống nhỏ hơn 0,4mm. Tuy nhiên, diện tích bề mặt vẫn sẽ bị chiếm dụng nên có thể tạo ra hố chôn và hố mù. Định nghĩa hố chôn và hố mù như sau:

hố đào:

Lỗ xuyên giữa các lớp bên trong sau khi ép không nhìn thấy được nên không cần chiếm diện tích bên ngoài, mặt trên và mặt dưới của lỗ đều nằm ở lớp trong của ván, nói cách khác là được chôn trong Cái bảng

Lỗ mù:

Nó được sử dụng để kết nối giữa lớp bề mặt và một hoặc nhiều lớp bên trong. Một bên của lỗ nằm ở một bên của bảng, sau đó lỗ được nối với mặt trong của bảng.

Ưu điểm của bảng lỗ bịt mắt và chôn lấp:

Trong công nghệ lỗ không đục lỗ, việc áp dụng lỗ mù và lỗ chôn có thể làm giảm đáng kể kích thước của PCB, giảm số lượng lớp, cải thiện khả năng tương thích điện từ, tăng đặc tính của sản phẩm điện tử, giảm giá thành và cũng giúp thiết kế làm việc đơn giản và nhanh chóng hơn. Trong thiết kế và xử lý PCB truyền thống, lỗ xuyên qua có thể gây ra nhiều vấn đề. Thứ nhất, chúng chiếm một lượng lớn không gian hiệu quả. Thứ hai, số lượng lớn các lỗ xuyên qua trong một khu vực dày đặc cũng gây trở ngại lớn cho việc đi dây của lớp bên trong của PCB nhiều lớp. Các lỗ xuyên này chiếm không gian cần thiết cho hệ thống dây điện và chúng đi qua bề mặt của lớp dây nguồn và dây nối đất với mật độ dày đặc, điều này sẽ phá hủy các đặc tính trở kháng của lớp dây nối đất của nguồn điện và gây ra lỗi dây nối đất của nguồn điện. lớp. Và việc khoan cơ học thông thường sẽ gấp 20 lần so với việc sử dụng công nghệ khoan lỗ không đục lỗ.