Nhà sản xuất PCB cạnh tranh

SMT là tên viết tắt của Surface Mounted Technology, là Công nghệ và quy trình phổ biến nhất trong ngành lắp ráp điện tử.Công nghệ gắn kết bề mặt mạch điện tử (SMT) được gọi là Surface Mount hoặc Surface Mount Technology.Nó là một loại công nghệ lắp ráp vi mạch lắp đặt các thành phần lắp ráp bề mặt không chì hoặc chì ngắn (SMC / SMD trong tiếng Trung Quốc) trên bề mặt của Bảng mạch in (PCB) hoặc bề mặt nền khác, sau đó hàn và lắp ráp bằng phương pháp hàn nóng lại hoặc hàn nhúng.

Nhìn chung, các sản phẩm điện tử chúng ta sử dụng được làm bằng PCB cộng với nhiều tụ điện, điện trở và các linh kiện điện tử khác theo sơ đồ mạch điện, vì vậy tất cả các loại thiết bị điện đều cần công nghệ xử lý chip SMT khác nhau để xử lý.

Các yếu tố quy trình cơ bản của SMT bao gồm: in lụa (hoặc pha chế), lắp (đóng rắn), hàn lại, làm sạch, kiểm tra, sửa chữa.

1. In lụa: Chức năng của in lụa là làm rò rỉ keo hàn hoặc keo dán lên miếng hàn của PCB để chuẩn bị cho quá trình hàn các linh kiện.Thiết bị được sử dụng là máy in lụa (máy in lưới), nằm ở đầu phía trước của dây chuyền sản xuất SMT.

2. Phun keo: Nó nhỏ keo vào vị trí cố định của bo mạch PCB, và chức năng chính của nó là cố định các thành phần vào bo mạch PCB.Thiết bị được sử dụng là máy pha chế, nằm ở đầu phía trước của dây chuyền sản xuất SMT hoặc phía sau thiết bị thử nghiệm.

3. Mount: Chức năng của nó là lắp đặt các thành phần lắp ráp bề mặt một cách chính xác vào vị trí cố định của PCB.Thiết bị được sử dụng là máy định vị SMT, nằm phía sau máy in lụa trong dây chuyền sản xuất THE SMT.

4. Bảo dưỡng: Chức năng của nó là làm tan chảy chất kết dính SMT để các thành phần lắp ráp bề mặt và bảng mạch PCB có thể được kết dính chặt chẽ với nhau.Thiết bị được sử dụng là lò đóng rắn, nằm ở phía sau của dây chuyền sản xuất SMT SMT.

5. Hàn chảy lại: chức năng của hàn chảy lại là làm chảy keo hàn, để các thành phần lắp ráp bề mặt và bảng mạch PCB dính chặt vào nhau.Thiết bị được sử dụng là lò hàn nóng chảy lại, nằm trong dây chuyền sản xuất SMT phía sau máy định vị SMT.

6. Làm sạch: Chức năng là loại bỏ cặn hàn như chất trợ dung trên PCB lắp ráp có hại cho cơ thể con người.Thiết bị được sử dụng là máy làm sạch, vị trí không thể cố định, có thể trực tuyến hoặc không trực tuyến.

7. Phát hiện: Nó được sử dụng để phát hiện chất lượng hàn và chất lượng lắp ráp của PCB đã lắp ráp.Thiết bị được sử dụng bao gồm kính lúp, kính hiển vi, dụng cụ kiểm tra trực tuyến (ICT), dụng cụ kiểm tra kim bay, kiểm tra quang học tự động (AOI), hệ thống kiểm tra tia X, dụng cụ kiểm tra chức năng, v.v. Vị trí có thể được cấu hình phù hợp một phần của dây chuyền sản xuất theo yêu cầu của kiểm tra.

8.Repair: nó được sử dụng để làm lại PCB đã được phát hiện có lỗi.Các công cụ được sử dụng là bàn là hàn, máy trạm sửa chữa,… Cấu hình nằm ở bất kỳ đâu trong dây chuyền sản xuất.