Nhà sản xuất PCB cạnh tranh

SMT là tên viết tắt của Surface Mounted Technology, Công nghệ và quy trình phổ biến nhất trong ngành lắp ráp điện tử. Mạch điện tử Công nghệ Surface Mount (SMT) được gọi là Surface Mount hay Surface Mount Technology. Đây là một loại công nghệ lắp ráp Mạch, lắp đặt các bộ phận lắp ráp bề mặt chì không chì hoặc chì ngắn (SMC/SMD trong tiếng Trung Quốc) trên bề mặt Bảng mạch in (PCB) hoặc bề mặt nền khác, sau đó hàn và lắp ráp bằng phương pháp hàn nóng chảy lại hoặc hàn nhúng.

Nhìn chung, các sản phẩm điện tử chúng tôi sử dụng được làm bằng PCB cộng với các tụ điện, điện trở và các linh kiện điện tử khác theo sơ đồ mạch, vì vậy tất cả các loại thiết bị điện đều cần công nghệ xử lý chip SMT khác nhau để xử lý.

Các yếu tố quy trình cơ bản của SMT bao gồm: in lụa (hoặc phân phối), lắp (bảo dưỡng), hàn nóng chảy lại, làm sạch, kiểm tra, sửa chữa.

1. In lụa: Chức năng của in lụa là làm rò rỉ chất hàn hoặc miếng dán dính lên miếng hàn của PCB để chuẩn bị cho việc hàn các linh kiện. Thiết bị được sử dụng là máy in lụa (máy in lụa), được đặt ở đầu cuối của dây chuyền sản xuất SMT.

2. Phun keo: Nó nhỏ keo vào vị trí cố định của bo mạch PCB, chức năng chính của nó là cố định các linh kiện vào bo mạch PCB. Thiết bị được sử dụng là máy phân phối, được đặt ở đầu phía trước của dây chuyền sản xuất SMT hoặc phía sau thiết bị kiểm tra.

3. Mount: Chức năng của nó là lắp đặt các linh kiện lắp ráp bề mặt một cách chính xác vào vị trí cố định của PCB. Thiết bị được sử dụng là máy định vị SMT, được đặt phía sau máy in lụa trong dây chuyền sản xuất THE SMT.

4. Bảo dưỡng: Chức năng của nó là làm tan chảy chất kết dính SMT để các bộ phận lắp ráp bề mặt và bo mạch PCB có thể được kết dính chắc chắn với nhau. Thiết bị được sử dụng là lò đóng rắn, đặt ở phía sau dây chuyền sản xuất SMT SMT.

5. Hàn nóng chảy lại: chức năng của hàn nóng chảy lại là làm tan chảy kem hàn, để các linh kiện lắp ráp bề mặt và bo mạch PCB dính chắc chắn với nhau. Thiết bị được sử dụng là lò hàn nóng chảy lại, nằm trong dây chuyền sản xuất SMT phía sau máy định vị SMT.

6. Làm sạch: Chức năng là loại bỏ cặn hàn như chất trợ dung trên PCB đã lắp ráp có hại cho cơ thể con người. Thiết bị được sử dụng là máy làm sạch, không thể cố định vị trí, có thể trực tuyến hoặc không trực tuyến.

7. Phát hiện: Nó được sử dụng để phát hiện chất lượng hàn và chất lượng lắp ráp của PCB đã lắp ráp. Các thiết bị được sử dụng bao gồm kính lúp, kính hiển vi, dụng cụ kiểm tra trực tuyến (ICT), dụng cụ kiểm tra kim bay, kiểm tra quang học tự động (AOI), hệ thống kiểm tra tia X, dụng cụ kiểm tra chức năng, v.v. Vị trí có thể được cấu hình phù hợp một phần của dây chuyền sản xuất theo yêu cầu kiểm tra.

8.Repair: nó được sử dụng để làm lại PCB đã được phát hiện có lỗi. Các công cụ được sử dụng là bàn ủi hàn, trạm sửa chữa, v.v. Cấu hình ở bất kỳ đâu trong dây chuyền sản xuất.